Az értékfolyamot olyan értéknövelő tevékenységek végpontok közötti halmazaként ábrázolják, amelyek közös eredményt hoznak létre az ügyfelek, az érdekelt felek vagy a végfelhasználók számára. A modellezésben ezeket az értéknövelő tevékenységeket folyam létrehozási lépések képviselik, amelyek mindegyike további elemeket hoz létre és ad hozzá.
Értékfolyam-célok
Ez a módszer az üzleti ökoszisztéma egyik összetevője, és leírja, hogy az érdekelt fél hogyan jut hozzá a termék értékéhez. Ellentétben sok korábbi, az érintettek értékének leírására tett kísérlettel, az áramlások a kezdeményező érintett perspektíváját veszik figyelembe, nem pedig a belső értékláncot vagy folyamatot. Ebből az értékáramok keresztezhetők, hogy képet kapjanak arról, mit kell tennie egy szervezetnek, és hogyan lehet elérni egy bizonyos termékértéket.
Alkatrészek
Az ebben a cikkben tárgy alt sémák a folyamat külső vagy belső oldalának értékteremtésének a végpontok közötti áttekintései. Az értékteremtési folyamat folyamata az érdekelt felekhez eljuttatott értékajánlat meghatározásával kezdődik. Az adatfolyamban érdekelt felek kétféle formában jelenhetnek meg:
- A kérelmező olyan személy vagy szervezet, aki folyamatot kezdeményez, és általában részt vesz benne.
- Az érdekelt fél olyan személy vagy szervezet, amely vagy biztosítja vagy elősegíti az értékáramban keletkezett érték bizonyos aspektusait, vagy amelyből kiegészítő előnyök származhatnak.
Ez a folyamat ezenkívül szakaszokból áll, amelyek egy iteratív ár elemei, amelyeket azért számítanak fel, hogy a folyamat során értéket szállítsanak, és végül ajánlatot alkotnak.
Hasonló fogalmak
Az értékfolyam felépítése gyakran magában foglalja az érdekelt felekkel és lehetőségekkel való keresztegyeztetést. Ezek a keresztegyeztetések lehetővé teszik a szakemberek számára, hogy jobban azonosítsák azokat az embereket és szervezeteket, akiktől (vagy akiktől) az adott érték biztosított. Például a folyamat egyes lépéseihez társított felvételi lehetőségek olyan eredményeket hoznak létre, amelyek együttesen hozzájárulnak egy értékes elem létrehozásához az adott lépésben.
Ezenkívül sok szakember egyenlőségjelet tesz az értékáramok és az üzlet közöttlehetőségeket. Ez megkönnyíti az egyes szervezetek számára, hogy megértsék, mit csinál az egész vállalat.
Lehetséges zavartság
Sok tévhit kering az értékfolyam meghatározásával kapcsolatban. 3 típusra oszthatók.
- A szálak nem folyamatok. E tévhit hívei szerint inkább nem folyamatábrák formájában jelennek meg. Valójában teljesen világos, hogy az értékáram folyamat abban az értelemben, hogy olyan tevékenységek összetett halmaza, amelyek vevői eredményhez vezetnek.
- Az áramlások nem kapcsolódnak a lean fogalmához, hanem külön értékleképezési módszertant jelentenek. Valójában ez nem így van, és ezt a módszertant a karcsú gyártáshoz (nyugaton Lean-nek hívják) összekapcsolni, mint folyamatalapú gyakorlattal, amely a szükségtelen költségek azonosítását célozza. Az értékáram egy magasabb szintű felfedezés arra vonatkozóan, hogy az érintett hogyan szerez értéket. Gyakran tartalmazza a termék tervezéséhez, gyártásához, leszállításához vagy ügyfél kiszolgálásához szükséges tevékenységek sorozatának sematikus ábrázolását is. Annak ellenére, hogy elnevezésük hasonló az üzletépítés folyamatához, a cikkben szereplő módszertan fő célja a termék vagy szolgáltatás ügyfél számára történő előállításához szükséges információk vagy anyagok beszerzésének dokumentálása, elemzése és javítása.
- Nem többre tervezték (és nem is alkalmas).tágabb építészeti célok, például a kritikus tevékenységek (vagy mérföldkövek) ábrázolása, amelyek fokozatosan kombinálódnak, hogy értéket teremtsenek egy érdekelt fél számára, vagy ezeknek a mérföldköveknek a keresztezése a lehetőségekkel. Ez az állítás is tévedés.
- Az értékfolyamok minden típusa nem belső fókuszú. Egyes módszerek szerint ez a technológia belső értéket biztosít. Bár ez bizonyos összefüggésekben igaz is lehet, a legtöbb gyakorló célja az, hogy a szervezeten kívüli érdekelt felekre összpontosítson.
- Az értékfolyamok nem az ügyfelek útitérképei. Bár az utazási térképekhez hasonlóan külső érdeklődésre is számot tartanak, hajlamosak különböző információhalmazokat leírni. Az utazási kártyák általában az érzelmeket, szándékokat és az ügyféllel folytatott egyéni interakciókat próbálják leírni. Az ilyen térképeknek nincs építészeti jelentősége. Ezzel szemben az értékfolyam felépítése koherens, megalapozó képet ad a teljes értékteremtési folyamatról, ezért óriási szerepet játszik az üzleti architektúra szempontjából.
Az agilis módszertanok harmonizálása
Ez a koncepció különösen fontos az agilis módszertanok esetében, amelyek gyakran arra törekszenek, hogy a lehető legnagyobb mértékben a vásárlói vagy üzleti értékre összpontosítsanak. Az agilis módszertan sajátos formái,mint például a Scaled Agile Framework, tartalmazzon egy értékfolyamot az üzlet alapvető nézetének megjelenítésére. Ez a megközelítés a megértés megosztott szintjére ösztönöz, amely lehetővé teszi az interakciót több tudományág között, így koherensebb és egyszerűbb képet alkot a szervezetről.
Flow Mapping
A folyamattérkép készítése egy lean menedzsment technika egy termékhez vagy szolgáltatáshoz közvetlenül kapcsolódó eseménysorozat jelenlegi és jövőbeli állapotának elemzésére a kezdetektől egészen az ügyfélig. A Flow a vállalat azon területeire összpontosít, amelyek hozzáadott értéket adnak egy termékhez vagy szolgáltatáshoz, míg az értékláncok a vállalaton belüli összes tevékenységre vonatkoznak. A Toyotánál ezt a módszert anyag- és információtérképezésként ismerik.
Térképezés célja
A cél az értékfolyamokban előforduló „pazarlás” azonosítása és csökkentése, ezáltal az adatfolyam hatékonyságának növelése. A hulladékkezelés célja a termelékenység növelése azáltal, hogy takarékosabb műveleteket hoz létre, amelyek viszont megkönnyítik a költség- és minőségi problémák azonosítását.
Gyakorlati érték
A karcsú gyártási technikák gyakorlati hatása, beleértve az értékáram tervezését és feltérképezését, nagyon magas, ami lehetővé teszi, hogy ezek a technológiák nagyon népszerűek legyenek az egész világon. Bár ezeket a technikákat gyakran a termeléshez kapcsolják, alkalmazzák őketlogisztika, ellátási lánc, szolgáltató iparágak, egészségügy, szoftverfejlesztés, élelmiszer-feldolgozás, valamint adminisztratív és irodai folyamatok.
Példa
Nem kell messzire menni egy értékfolyam példájához, csak alaposan át kell gondolnia a cikk illusztrációit. A szabványos áramlási alakzat azt feltételezi, hogy az értéknövelő mérföldkövek a térkép közepén helyezkednek el, a hiányzó értékű mérföldkövek pedig a középpontra merőleges függőleges vonalakkal lesznek ábrázolva. Ily módon a tevékenység könnyen felosztható értékfolyamra, amely egyfajta figyelem középpontjába kerül, valamint a „pazarlás” szakaszaira, amelyekre külön kell figyelni. Itt az a gondolat, hogy a nem értéknövelő lépéseket gyakran az értéknövelő lépés előtt állítják be vagy veszik el, és az értéknövelő lépést végrehajtó személlyel vagy géppel/munkaállomással társítják. Ezért minden függőleges vonal egy személy vagy munkaállomás „történetét”, míg a vízszintes vonal a készülő termék „történetét” jelöli.
Az értékfolyam-illesztés a Six Sigma módszertanon belül elismert technika.
Mi az a Lean
A lean gyártás, amelyet gyakran Leannek is neveznek, szisztematikus módszer a költségek minimalizálására egy gyártási rendszerben a termelékenység veszélyeztetése nélkül. Figyelembe veszi az egyenlőtlen munkaerő okozta költségeket is.terhelések. Amikor egy terméket vagy szolgáltatást fogyasztó vásárló szemszögéből dolgozunk, az „érték” minden olyan tevékenység vagy folyamat, amelyért az ügyfél hajlandó fizetni.
A Lean lehetővé teszi, hogy meglássa, mi ad értéket, miközben csökkenti minden más értékét, ami nem. Ez a vezetési filozófia elsősorban a Toyota Termelési Rendszerből (TPS) származik, és csak az 1990-es években azonosították Leanként. A TPS arról ismert, hogy a Toyota előzetes költségeinek csökkentésére összpontosít, hogy javítsa a vásárlók általános értékét, de eltérőek a nézőpontok arról, hogyan lehet ezt a legjobban elérni. A Toyota kis cégből a világ legnagyobb autógyártójává történő folyamatos növekedése arra irányította a figyelmet, hogy pontosan milyen sikereket ért el. A válasz egyszerű és tömör: az értékáram elemzésnek és más lean gyártási technikáknak köszönhetően.
